Vloermarkeringen en andere logistieke hulpmiddelen

Orderpicken is een van de meest arbeidsintensieve processen binnen een magazijn. Een goede organisatie zorgt niet alleen voor een hogere productiviteit, maar ook voor minder fouten en een veilige werkomgeving. 

Naast slimme software en een goed uitgedachte magazijnindeling, spelen fysieke hulpmiddelen een grote rol om het orderpicken gestroomlijnd te laten verlopen. Denk aan vloermarkeringen, labels en borden. In dit artikel bespreken we hoe deze middelen het pickproces efficiënter en veiliger maken.

Vloermarkeringen: de basis voor overzicht en veiligheid

Een magazijnvloer zonder duidelijke markeringen is als een weg zonder belijning. Vloermarkeringen maken direct zichtbaar waar looppaden, rijroutes en opslagzones zich bevinden. Dit draagt bij aan:

• Veilige verkeersstromen: medewerkers en heftrucks worden van elkaar gescheiden, waardoor ongelukken worden voorkomen.

• Snellere oriëntatie: picklocaties zijn beter vindbaar, wat de zoek- en looptijd vermindert.

• Naleving van veiligheidsnormen: zones voor nooduitgangen, brandblussers en veiligheidsvoorzieningen zijn duidelijk gemarkeerd.

Met vloertape, stickers, pictogrammen en vormstukken (zoals hoeken en T-stukken) kan een magazijn flexibel en overzichtelijk worden ingericht.

Locatieborden en labels

Naast markeringen op de vloer zijn ook locatieborden en labels onmisbaar voor een effectieve locatieaanduiding in magazijnen.

• Locatieborden maken het eenvoudig om gangpaden, stellingen of zones van een afstand te herkennen.

• Labels (zoals barcode- of QR-labels) zorgen voor directe digitale koppeling met een warehouse management systeem (WMS), waardoor fouten bij het scannen van artikelen worden beperkt.

• Magnetische labels bieden flexibiliteit voor tijdelijke opslag of snel wisselende voorraadlocaties.

Deze hulpmiddelen versnellen de pickroute en verminderen de kans op fouten aanzienlijk.

Scanplaten en visuele hulpmiddelen

Bij intensief gebruikte stellingen zijn scanplaten handig. Scanplanen zijn robuuste, slijtvaste platen waarin barcodes of locatieaanduidingen zijn verwerkt. Ze zijn bestand tegen heftruckverkeer, waardoor ze lang mee kunnen gaan.

Daarnaast kunnen visuele hulpmiddelen zoals pijlen, gekleurde stickers en symbolen medewerkers de weg wijzen. Zeker in grote magazijnen is dat een eenvoudige maar effectieve manier om efficiëntie te verhogen.

Overige hulpmiddelen voor veilig en efficiënt orderpicken

Naast vloermarkeringen en visuele aanduidingen zijn er nog meer middelen die bijdragen:

• Pick-by-light of pick-to-voice systemen: technologie die medewerkers direct naar de juiste locatie leidt.

• Goede verlichting en ergonomische werkplekken: essentieel om fouten te voorkomen en fysieke belasting te verminderen.

• Veiligheidsinstructies en training: duidelijke communicatie en herhaling van veiligheidsprocedures verhogen alertheid en voorkomen incidenten.

Tips voor het optimaal inzetten van hulpmiddelen

1. Analyseer eerst de huidige situatie: bepaal waar bottlenecks en veiligheidsrisico’s in het magazijn zijn.

2. Combineer fysieke hulpmiddelen met software: een WMS (Warehouse Management Systeem) werkt het best in combinatie met duidelijke visuele aanwijzingen.

3. Kies duurzame materialen: markeringen en labels moeten bestand zijn tegen intensief gebruik.

4. Zorg voor consistentie: gebruik vaste kleurcodes en symbolen zodat iedereen ze intuïtief begrijpt.

5. Blijf evalueren: magazijnprocessen veranderen, dus pas markeringen en hulpmiddelen regelmatig aan.

Wat is jouw tip?

Heb jij een waardevolle aanvulling voor dit artikel? Deel jouw tip(s) dan met ons. We plaatsen hem er graag bij, zo helpen we elkaar als logistieke professionals. Alvast bedankt!